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　　造成法兰泄露的七个原因了解一下

　　1.偏口

　　偏差，是指管道与法兰不垂直，不同心，法兰面不平行。当内介质压力超过垫片的负载压力时，发生法兰泄漏。这种情况主要发生在安装、施工或维护过程中，很容易发现。只要在工程竣工时进行真正的检查，就可以避免事故的发生。

　　2.错口

　　错位意味着管道与法兰垂直，但法兰不同心。法兰不同心，使其周围的螺栓不能自由穿入螺栓孔。在没有其它方法的情况下，只有扩孔或小螺栓进入螺栓孔，这种方---降低两法兰的张力。另外，密封面的密封面也有偏差，很容易发生泄漏。

　　3.张口

　　开口，指法兰间隙过大。当法兰间隙过大而不能引起轴向或弯曲载荷等外部载荷时，垫片会受到冲击或振动，失去压缩力，逐渐失去密封动能而导致失效。

　　4.误差孔

　　误差孔是指同心管和法兰，合金钢法兰型号齐全，但螺栓孔与两法兰的距离较大。错开的孔会引起螺栓的应力。如果不消除力，会引起螺栓的剪切力。如果时间长，螺栓会被切断，密封会失效。

　　5.应力效应

　　在法国安装过程中，法兰对接相对规范，但在系统生产中，当管道进入介质时，管道温度发生变化，导致管道膨胀或变形，使法兰承受弯曲载荷或剪切力ce，容易导致垫片失效。

　　6.腐蚀效应

　　由于腐蚀性介质的长期侵蚀，垫圈发生了化学变化。腐蚀介质渗入垫片，垫片开始软化，失去压缩力，导致法兰泄漏。

　　7.热胀冷缩

　　由于流体介质的热膨胀和冷收缩，螺栓会膨胀或收缩，因此垫圈会有间隙，介质会通过压力泄漏。

　　对焊法兰的特点及结构形状

　　对焊法兰连接是各类容器和工艺管线中非常常见的一种联接方式。而且合用尺寸规模斗劲广;因此，对焊法兰联接被广泛的采用在真空制盐企业中.因为容器和管道中的介质是抓化钠溶液(即卤水〕.具有斗劲强的腐蚀性。碳钢对焊法兰虽有较高的强安和精采的塑性和切性.但它的耐腐蚀机能较差，合金钢法兰，一般利用时间在一个月后就会呈现大面积腐蚀现象。考虑到出产工艺的要求或考虑制造、运输、安装以及检修的便利.容器和工艺管道的联接常采用可拆结构即对焊法兰联接，其具有较好的联接强度和紧密性，六个月后就会呈现大面积穿孔。造成介质泄漏。如果采用对焊法兰:一是价钱较贵。对焊法兰大约是碳钢对焊法兰的3-5倍;二是焊接技术相对来讲要求要高些，如挥接不好，容易造成捍缝裂纹:三是今朝利用的对焊法兰因钢中碳化钛的存在会降低材料的塑性、韧性和冲压机能。利用不好容易造成对焊法兰断裂。

　　对焊法兰连接不锈钢阀门，对焊法兰连接是阀体两头带有对焊法兰，与管道上的对焊法兰对应，经由过程螺栓固定对焊法兰安装在管道中。对焊法兰连接是不锈钢阀门顶用得

多的连接形式。对焊法兰有凸面(rf)、平面(ff)、凸凹面(mf)等之分。按连系面形状又可分为以下几种：

　　1)凹凸式：工作压力较高，可利用中硬垫圈

　　2)滑腻式：用于压力不高的不锈钢阀门。

　　3)梯形槽式：用卵形金属环作垫圈，利用于工作压力***64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。

　　4)榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中利用较广泛，密封了局较好。

　　5)透镜式：垫圈是透镜形状，用金属建造。用于工作压力***100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。

　　6)o形圈式：这是一种较新的对焊法兰连接形式，它是跟着各类橡胶o形圈的呈现，而成长起来的。