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　　弯管的生产要求是什么?

　　使用传统工艺生产其弯管的过程中，为了能够有---的产品表面的，在使用的过程汇总会采取许多的办法，比如选用---的弯管机或者是采用强度比较高的模具、选用润滑油等方法。弯管在制作时要是选用其---的加工设备或者是强度比较高的模具，变径弯头，这样企业的投入就会比较大，只有选用其润滑产品，才能有效的降低使用成本，然后能够比较快速的达到其企业产品品质的要求。

　　在传统工艺的生产的过程其其弯管润滑能够满足在弯管生产中弯管的要求，但是油基管润滑产品缺点就是不易清洗，这样就直接对环境造成其---的污染，需要采取方法进行消除。为了能够有效的满足弯管产品的要求，有效的减少甚至避免其环境问题而付出的物力和财力，其免洗可直接焊接的特性。

　　对于板材，常用的下料方法有气割、等离子切割、冲床冲切。对于棒材，常用的下料方法有带锯床或弓锯床切割、冲剪切割。成形(焊接)对所有管件的制造工艺来说，成形是其不可缺少的工序。因不同产品的成形工艺不尽相同，变径弯头定做定制，需要的篇幅较长，将在15.2.4节中另外予以描述。这里，对部分成形工序中所包括的加热及焊接作一概略介绍。

　　加热对采用热成形方法制造管件而言，为满足成形工艺中对材料变形的要求，成形时需要对坯料进行加热。加热温度通常视材料和工艺需要确定。热推弯头或热弯弯管成形时，通常采用中频或高频感应加热的方法，变径弯头型号齐全，也有采用火焰加热的方法。这种加热方式是与弯头或弯管成形过程同步进行的连续加热，管坯在运动中被加热并完成成形过程。