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　　有关不锈钢法兰的焊接位置的选择

　　焊接不锈钢法兰电焊焊接时因为受电焊焊接部位和电焊焊接溶池作用力方位的危害，电焊焊接不锈钢法兰时焊接产生的溶池不容易大自然往前流动性，只是借助电焊焊接时焊丝运条姿势使溶池往前中移动产生焊接。假如电焊焊接时溶池的溫度偏高，那麼焊接中的溶池界面张力就会诫小，而电焊焊接溶池在本身作用力的危害下，下移速率迅速，板式平焊法兰厂家批发，乃至出---一瞬间过瘤状况。

　　因此，平焊位的根处电焊焊接应用电焊焊接电流量不容易过大。焊接立焊位电焊焊接时产生的焊接溶池作用力往下与电焊焊接方位竖直成这条平行线，它是由电焊焊接部位存有的特性所决策的。因而，电焊焊接溶池受本身作用力方位和电焊焊接部位的危害，板式平焊法兰商家，就决寔了立焊位的根处电焊焊接产生的焊接溶池下移速率要比别的电焊焊接部位下移更快。

　　假如立焊位的根处电焊焊接电流量与平焊位同样，就会因电焊焊接电流量小，不锈钢法兰造成的汽体吹力不足，而无法控制电焊焊接溶池的下移速率;此外也会因电焊焊接电流量小而导致根处焊接焊不透和电焊焊接时的电孤被往---动性的液态金属溶池给淹灭部焊接被焊透又能使焊丝造成的电孤汽体欥力可以---电焊焊接溶池冋---动性的速率为合。所挑选的电焊焊接电流量即能倸证根，因而，立焊位的根处电焊焊接应用的电流量要略大于平焊位应用的电流量。依据立焊位的电焊焊接特性，所挑选的电焊焊接电流量即能---根处焊接被焊透又能使焊丝造成的电孤汽体吹力可以---电焊焊接溶池往---动性的速率为适合。

　　氮对碳钢法兰性能的影响

　　碳钢法兰有很多优异的性能。其中，氮主要的作用是使钢强韧化，---是钢耐热性的提高，anthamatten等人例在研究新型高氮铁素体钢时发现高氮cr12钢在每一个热处理状态下的冲击韧性均明显优于相应的碳钢。高氮cr12钢在400500℃范围内的强度与镍基合金相当，而在高温下的蠕变速率比相应的含碳钢要低得多，断裂时间则为通用碳钢的10-100倍。

　　与普通碳钢的蠕变延伸率随测试温度的下降而降低这个性能相反，高氮cr12钢保持着恒定高的延伸率.speidel在研究高氮钢的性能和应用时，认为使用高氮铁素体钢作为蒸汽涡轮叶片钢将允许进汽温度从550℃提高至600℃，进而伴随着热动力效率的提高可节约燃料6%。

　　保加利亚科学院在开发冷变型模具钢时发现，板式平焊法兰厂家，通过加入氮及控制氮和碳的比例，使得钢中网状碳化物变得细小，并且容易破碎，进而---碳钢法兰的塑性加工特性，而碳化物的不均匀度降低1~2级，在1000-1050℃温度区间内淬火可得到10-12级的细小显微组织，经500-530℃回火后会出现沉淀硬化倾向，使合金的硬度增加6hrc.与常规耐热性能的无氮高速钢相比2，高氮合金化后的高速钢的耐热性能---提高，具有---的加工塑性、相当低的碳化物不均匀度及较低的晶粒粗化倾向等特点，与同类型的高速钢相比，耐磨性可提高30%~45%。