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　　对焊法兰正确的安装顺序

　　1、首先在衔接对焊法兰前要对所衔接的不锈钢管件的内外侧进行整理。

　　2、将带槽环的法兰盘分别安装在需求衔接的管材上。

　　3、管材的端口需求90度翻边工艺处理，处理后管材的端口平面需求进行打磨，高压法兰，打磨后应该垂直平整，并且没有毛刺、凹凸和变形的疑问出现，并且管口需求用---的工具弄圆。

　　4、还有一种简略的方法即是运用用成品进行翻边短管然后将其焊接在管材上运用。

　　5、在带槽环的法兰盘中嵌入两侧装好的o形橡胶密封圈不锈钢密封环。密封环内孔与管材的内径一样。

　　6、然后将法兰盘孔用螺栓衔接，螺栓组件需对称拧紧。

　　7、在拧紧对焊法兰时，不锈钢高压法兰型号齐全，要注意使各个接头处的密杰出，均要到达要求的规范。

　　锻造法兰的生产工艺你知道多少?

　　锻造工艺一般由以下几个过程组成，即选用的毛坯下料，锻造后加热、成形、冷却。锻造工艺包括自由锻造、模锻和薄膜锻造。

　　在生产中，根据锻件的和生产批次的数量，选择不同的锻造方法。自由锻造生产效率低，加工余量大，但其工具简单、通用。

　　因此，广泛用于锻造形状简单、批量小的锻件。自由锻造设备包括气锤、蒸汽气锤和液压机，适用于小型、中性等。

　　大型锻件的生产。模锻生产，操作简单，易于实现机械化和自动化。

　　模锻件尺寸精度高，加工余量小，纤维结构分布更合理，可进一步提高零件的使用寿命。

　　一、自由锻造的基本过程：自由锻造时，通过一些基本的变形过程逐渐锻造出锻件的形状。自由锻造的基本过程包括：镦粗、拉拔、冲压、弯曲和切削。

　　1、镦粗是一种沿轴向锻造钢坯以降低钢坯高度和增加钢坯横截面的过程。这一工艺通常用于锻造齿轮毛坯和其他盘类锻件。顶锻可分为全顶锻和部分顶锻。

　　2、拉拔是一种提高毛坯长度、减小毛坯截面的锻造工艺。它通常用于生产轴坯，如车床主轴和连杆。

　　3、用冲头在毛坯上冲通孔或非通孔的锻造工艺。

　　4、通过弯曲使钢坯弯曲成一定角度或形状的锻造过程。

　　5、一种锻造工艺，其中钢坯的一部分通过扭转而相对于另一部分以一定角度旋转。

　　6、切削毛坯或切削毛坯头的锻造工艺。

　　二、模锻称为模锻。它是将加热的钢坯放入固定在模锻设备上的锻模中形成的。

　　1、模锻基本工艺：下料、加热、预锻、终锻、冲压、修边、回火、喷丸。常见的工艺有：镦粗、拉拔、弯曲、冲压和成形。

　　2、常用的模锻设备有模锻锤、热模锻机、平板锻压机和摩擦压力机。一般来说，锻造法兰较好。通常由模锻生产。晶体结构优良，强度高。当然，不锈钢高压法兰供应商，价格更贵。无论铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰的常用制造方法，根据所用零件的强度要求，如果要求不高，也可选用车削法兰。