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对焊弯头的使用规模可归纳如下:
(1)部件的组焊将简单轧制，锻造，冲压或机加工件对焊成杂乱的零件，变径弯头，以降低成本。例如轿车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆，拉杆的对焊，以及---零件的对焊等。
(2)异种金属的对焊能够节约，进步产品性能。例如刀具的作业部分(高速钢)与尾部(中碳钢)的对焊，内燃机排气阀的头部(耐热钢)与尾部(结构钢)的对焊，铝铜导电接头的对焊等。对焊分为电阻对焊和亮光对焊两种。
(3)环形工件的对焊例如轿车轮辋和自行车，摩托车轮圈的对焊，各种链环的对焊等。
(4)工件的接长例如带钢，型材，线材，钢筋，钢轨，变径弯头定制定做，锅炉钢管，石油和然气运送等管道的对焊。
冲压弯头制作工艺
具体制作方法是:热压弯头是将管子加热后用设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的弯头。
处理方法:淬火
淬火是将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，变径弯头厂家电话，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。
处理方法:正火
正火是将热压弯头加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，变径弯头供应商，然后在空气中自然冷却的热处理方法。
正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。
冲压弯头刨铣时应注意的地方
冲压弯头材进行刨铣时，铣削效率与服务时间之间的折中做法是影响经济性的决定性因素。在次试验中，钢袋接受十五次湿式进刀，然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损，因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。
然后使用直径为81毫米、带有六个有效刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对不锈钢冲压弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争---的圆盘刀具相比，这种不锈钢冲压弯头的使用寿命明显提高。
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