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　　生产高压法兰工序顺序的安排

　　基准优先。高压法兰加工一般从精基准加工开始，再以精基准定位加工其他表面。因此，板式平焊法兰，选作精基准的表面应安排在工艺过程起始工序---行加工，以便为后续工序提供精基准。例如，轴类零件先加工两端中心孔，再以中心孔为精基准，板式平焊法兰价格报价，粗、精加工所有外囻表面;齿轮加工则先加工内孔及基准端面，再以内孔及端面为精基准，粗、精加工齿形表面。

　　先粗后精。精基准加工好以后，整个零件的加工工序，应是粗加工工序在前，相继为半精加工、精加工及光整加工。在对重要表面精加工之前，有时需对精基准进行修整，以利于---重要表面的加工精度。如∶主轴的磨削时，须硏磨中心孔;精密齿轮磨齿前，也要对内孔进行磨削加工。

　　先主后次。根据零件的功用和技术要求，先将高压法兰的主要表面和次要表面分开，然后安排主要表面的加工，再把次要表面的加工工序插入其中。次要表面一般是指键槽、螺孔、销孔等表面。这些表面一般都与主要表面有一定的相对位置要求，应以主要表面为基准进行次要表面加工，所以次要表面的加工一般放在主要表面的半精加工后，精加工以---次加工结束。也有放在后加工的，但此时应注意不要碰伤已加工好的主要表面先面后孔。对于箱体、底座、支架等零件，平面的轮廓尺寸较大，用它作为精基准加工孔，比较稳定---，也容易加工，有利于---高压法兰的精度。如果先加工孔，再以孔为基准加工平面，则比较困难，板式平焊法兰供应商，加工也受到影响。