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　　氮对碳钢法兰性能的影响

　　碳钢法兰有很多优异的性能。其中，氮主要的作用是使钢强韧化，---是钢耐热性的提高，anthamatten等人例在研究新型高氮铁素体钢时发现高氮cr12钢在每一个热处理状态下的冲击韧性均明显优于相应的碳钢。高氮cr12钢在400500℃范围内的强度与镍基合金相当，带颈对焊法兰厂家，而在高温下的蠕变速率比相应的含碳钢要低得多，断裂时间则为通用碳钢的10-100倍。

　　与普通碳钢的蠕变延伸率随测试温度的下降而降低这个性能相反，高氮cr12钢保持着恒定高的延伸率.speidel在研究高氮钢的性能和应用时，认为使用高氮铁素体钢作为蒸汽涡轮叶片钢将允许进汽温度从550℃提高至600℃，进而伴随着热动力效率的提高可节约燃料6%。

　　保加利亚科学院在开发冷变型模具钢时发现，通过加入氮及控制氮和碳的比例，使得钢中网状碳化物变得细小，带颈对焊法兰生产厂家，并且容易破碎，进而---碳钢法兰的塑性加工特性，而碳化物的不均匀度降低1~2级，在1000-1050℃温度区间内淬火可得到10-12级的细小显微组织，经500-530℃回火后会出现沉淀硬化倾向，使合金的硬度增加6hrc.与常规耐热性能的无氮高速钢相比2，高氮合金化后的高速钢的耐热性能---提高，具有---的加工塑性、相当低的碳化物不均匀度及较低的晶粒粗化倾向等特点，与同类型的高速钢相比，耐磨性可提高30%~45%。